工作原理
立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品。没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。
对于含水分较高的物料，在磨机内通入热风，湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求。
细颗粒物料被上升气流带出交汇口时会对出料口造成磨损。
出料口的磨损修复方案
一、表面处理：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔去除工件表面的油脂和潮气；
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。
二、非金属耐磨材料选材：
1.NPT-C16-30耐磨防腐涂层材料：
非金属耐磨材料是以球形超硬陶瓷、巴拉克形碳化物、金属碳化物、石英颗粒为骨材，与具有脂肪族胺的反应活性，非金属耐磨材料又具有芳香族胺的各种特性及特点胶混合而成，具有高强度抗冲击能力的新型产品。
（1）技术规格：
1、非金属耐磨材料外观：灰色混合物
2、适应环境温度：—20℃。—120℃，最佳施工环境20℃。—30℃
3、粘度：1500—6800（MPC、S25C。），胺值500—670（mgkoh/g），胶当量/100g0.41—0.47
4、固化条件：2h—6h（常温）
5、非金属耐磨材料耐酸度： 盐酸度小于20%、硝酸度小于5%
（2）、非金属耐磨材料适用范围
高冲击力的过流机械设备，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类等。水泵、渣浆泵、灰浆泵、风机、水轮机蜗壳等过流件。
三、非金属耐磨材料施胶：
1.先预热已喷砂的设备，将NPT-C-16-30耐磨防腐涂层材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，可以将NPT-16-30组分耐磨防腐涂层材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的耐磨防腐涂层材料涂于设备磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2.加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化.
四、非金属耐磨材料研磨验收：
1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸为为准；
2.验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格。
五、非金属耐磨材料使用注意事项：
1.严格按照NPT耐磨防腐涂层材料的比例混合，搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2．充分混合材料后需在3分钟内用完，否则材料会固化变硬，固化后的耐磨防腐涂层材料不能使用.
推荐产品：NPT-C-16-30耐磨修复材料
包装规格：500g/套 1kg/套 10kg/套 30kg/套
